Comment la couleur de la planche de mousse en PVC colorée est-elle réalisée?

La méthode de réalisation des couleurs de planche de mousse en PVC colorée et son impact sur les propriétés physiques du matériel sont des problèmes importants de préoccupation pour l'industrie. Ce qui suit est une analyse détaillée de ces problèmes:

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1. Méthode de réalisation des couleurs de la carte en mousse en PVC colorée
La couleur de la carte en mousse en PVC colorée est généralement réalisée dans les deux principales manières suivantes:

(1) Coloriage des matières premières
Pendant le processus de production de la planche de mousse en PVC, des pigments ou des masterbatches sont ajoutés à la résine PVC, et la couleur est répartie uniformément à l'intérieur du matériau par des processus de mélange et d'extrusion. L'avantage de cette méthode est une stabilité de haute couleur et n'est pas facile à s'estomper ou à peler.

(2) laminage ou revêtement de surface
Une autre façon d'atteindre la couleur est de couvrir la surface de la planche en mousse PVC avec une couche de film ou de revêtement coloré. Ce processus de laminage ou de revêtement peut fournir une riche sélection de couleurs et des effets de surface spéciaux (tels que mat, brillant, texturé, etc.). L'avantage du processus de laminage est que la couleur peut être modifiée rapidement tout en protégeant le substrat de l'influence de l'environnement externe.

2. Effet du processus de coloration sur les propriétés physiques
(1) Force
Coloriage des matières premières: D'une manière générale, la quantité de pigment ou de maître-masse ajoutée est relativement faible et n'affecte généralement pas de manière significative les propriétés physiques de base de la carte en mousse en PVC, telles que la résistance à la compression et la résistance à la flexion. Cependant, si le pigment n'est pas bien dispersé, il peut provoquer des propriétés de matériaux locaux inégaux.
Revêtement de surface: Le processus de revêtement a peu d'effet sur la résistance du substrat, mais l'adhésion du revêtement est un facteur clé. Si le revêtement n'est pas fermement lié au substrat, un délaminage peut se produire pendant l'utilisation, affectant les performances globales du matériau.
(2) Résistance aux intempéries
Coloriage des matières premières: En sélectionnant des pigments avec une forte résistance aux intempéries, la carte en mousse en PVC colorée peut résister à l'influence des rayons ultraviolets et des facteurs environnementaux dans une certaine mesure. Cependant, la résistance aux intempéries dépend également de la formule du matériau PVC lui-même, par exemple si des stabilisateurs ultraviolets sont ajoutés.
Revêtement de surface: La résistance aux intempéries du revêtement dépend de la qualité du matériau de revêtement. Le revêtement de haute qualité peut offrir une bonne protection des UV et une résistance aux intempéries, mais si la qualité du revêtement est mauvaise, elle peut vieillir rapidement dans les environnements extérieurs, provoquant la décoloration des couleurs ou les dommages de surface.
(3) Résistance chimique
Coloration des matières premières: La stabilité chimique des pigments est généralement élevée et n'affectera pas de manière significative la résistance chimique des planches en mousse en PVC. Cependant, si les pigments réagissent avec certains produits chimiques, il peut provoquer des changements de couleur ou une détérioration des performances des matériaux.
Revêtement de surface: La résistance chimique du revêtement dépend de sa composition de matériau. Par exemple, certains revêtements peuvent être sensibles aux acides, aux alcalis ou aux solvants, ce qui nécessite une attention particulière lors de la sélection des matériaux.

3. Comment optimiser le processus de réalisation des couleurs pour garantir que les propriétés physiques ne sont pas affectées
Afin d'assurer l'équilibre des couleurs et des propriétés physiques des planches en mousse en PVC colorées, les mesures suivantes peuvent être prises:
Sélectionnez des pigments de haute qualité ou des matériaux de revêtement: assurez-vous que les pigments ont une bonne dispersion et une bonne résistance aux intempéries, et les matériaux de revêtement ont une bonne adhésion et une bonne résistance aux produits chimiques.
Optimiser le processus de production: pendant le processus de coloration des matières premières, contrôlez strictement la quantité de pigment ajoutée et l'uniformité de mélange; Pendant le processus de revêtement, assurez-vous que le revêtement est étroitement lié au substrat.
Effectuer des tests de performances: Pendant le processus de production, les cartes en mousse en PVC colorées sont soumises à des tests de propriété physiques stricts (tels que la résistance à la compression, les tests de résistance aux intempéries) et les tests de stabilité des couleurs pour garantir la qualité du produit.